{"id":2729,"date":"2019-03-31T00:00:00","date_gmt":"2019-03-31T00:00:00","guid":{"rendered":"https:\/\/amplify.webservices.de\/2019\/03\/31\/die-suesse-seite-des-iiot\/"},"modified":"2024-11-04T17:29:09","modified_gmt":"2024-11-04T17:29:09","slug":"die-suesse-seite-des-iiot","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/amplify-test.pepperl-fuchs.com\/de\/2019\/die-suesse-seite-des-iiot\/","title":{"rendered":"Die s\u00fc\u00dfe Seite des IIoT"},"content":{"rendered":"

31. M\u00e4rz 2019<\/p>\n<\/div>

Die s\u00fc\u00dfe Seite des IIoT<\/h1><\/div>

Die 500 Jahre alte Zuckerrohrindustrie geh\u00f6rt zu Brasilien wie Fu\u00dfball-Weltmeisterschaftssiege und der Karneval. Um weiterhin 25 % des weltweiten Zucker- und Ethanolanteils zu produzieren, setzen die brasilianischen Zuckerrohrproduzenten auf intelligente Technologien, die ihre Produktion von der Ernte bis zum Verkauf optimieren.<\/p>\n<\/div>

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Dieses Streben nach intelligenteren, saubereren Prozessen macht vielf\u00e4ltige Pepperl+Fuchs Produkte und L\u00f6sungen zu einem Herzst\u00fcck der Zuckerrohrverarbeitung. Insbesondere seit 2017 hat die Nachfrage nach solchen Technologien zugenommen, nachdem sich die brasilianische Regierung verpflichtete, den CO2-Aussto\u00df zu reduzieren und die Ma\u00dfnahmen zum Auf- und Ausbau der IoT-Infrastruktur im Land zu beschleunigen.<\/p>\n<\/div>

L\u00f6sungen f\u00fcr jede Stufe der Zuckerrohrproduktion<\/h2>\n

Zuckerrohr vers\u00fc\u00dft Kaffee und Kuchen, wird zur Produktion von Strom, Tierfutter und Ethanol verwendet und ist fermentiert die Basis von Cacha\u00c3\u00a7a (ausgesprochen kah-SCHAH-sah), einer Spirituose, die Hauptbestandteil des brasilianischen Nationalcocktails 'Caipirinha\u201c ist. Bevor man aber naschen, tanken oder sich ein Getr\u00e4nk mixen kann, durchl\u00e4uft das frisch geerntete Zuckerrohr zun\u00e4chst einen komplexen Produktionsprozess.<\/p>\n

Die Ernte des Zuckerrohrs erfordert die Koordination drei verschiedener Umgebungen: Feld, Stra\u00dfe und Anlage. Auf dem Feld werden die Zuckerrohrpflanzen zun\u00e4chst geschnitten und gereinigt. LKW transportieren die Ernte anschlie\u00dfend in die Verarbeitungsanlage. Sobald die geernteten Stecklinge dort ankommen, messen 2-D-LiDAR-Sensoren der R2000-Serie von Pepperl+Fuchs zum einen die Menge des Zuckerrohrs, das sich in Richtung Extraktion bewegt, und zum anderen die Menge der Zuckerrohrabf\u00e4lle, bekannt als 'Zuckerrohrbagasse', die als Brennstoff verbrannt werden.<\/p>\n<\/div>

\"Zuckerrohrernte\"<\/span>
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Auf dem Weg zur Extraktion in der Walzenm\u00fchle erfassen Ultraschallsensoren wie die der UC4000-Serie von Pepperl+Fuchs die Anwesenheit von Zuckerrohr auf dem F\u00f6rderband. Die UC4000-Sensoren steuern die Geschwindigkeit des F\u00f6rderbands, um sicherzustellen, dass die richtige Zuckerrohrmenge in der Walzenm\u00fchle platziert wird. \u201eDieses Ger\u00e4t stellt insbesondere eine gleichm\u00e4\u00dfige Zuckerrohrsaftgewinnung bei gleichbleibender Maschinengesundheit sicher\u201c, erkl\u00e4rt Lucas Santos, Vertriebsleiter f\u00fcr die Fabrikautomation bei Pepperl+Fuchs Brasilien.<\/p>\n

In den Walzenm\u00fchlen wird der Saft aus dem Roh-Rohr gewonnen. Hier ist eine langlebige Sensorik notwendig, da sie im Laufe des Tages zahlreichen Waschg\u00e4ngen, Schmutz und hohen Temperaturen standhalten muss. Daher kommen die robusten induktiven Positionsmesssysteme (PMI) zur Messung der Bewegung der Walzenm\u00fchle zum Einsatz. Diese Sensoren stellen eine effiziente Saftgewinnung sicher und verhindern zudem den Walzenverschlei\u00df. Nach der Extraktion wird der Rohrsaft gereinigt, w\u00e4hrend die \u00fcbrig gebliebenen Fasern zu den Kesseln transportiert werden, wo sie als Brennstoff dienen.\u00a0Um anschlie\u00dfend den sauberen Saft in dampfbeheizte Verdampfer zu transportieren, steuern AS-Interface-Komponenten von Pepperl+Fuchs die Ventile, die ge\u00f6ffnet werden m\u00fcssen. Die riesigen Metallf\u00e4sser dampfen das im Saft enthaltene Wasser ab, um daraus einen dicken, zuckerhaltigen Sirup herzustellen. AS-Interface-Analogmodule empfangen in dieser Phase au\u00dferdem Signale von Temperaturmess- und Grenzwerterfassungstechnologien. Der w\u00e4hrend des Kochprozesses erzeugte Dampf versorgt die anderen Teile der Anlage mit Strom, w\u00e4hrend die AS-Interface-Infrastruktur die Ventilstellung \u00fcberwacht und sicherstellt, dass die richtigen Ventile \u00f6ffnen, um den Sirup entweder zur Ethanolherstellung in die Destillation oder zur Rohzuckerherstellung in die Kristallisation zu leiten.<\/p>\n<\/div>

\"Ethanol-Produktion<\/a><\/span>

In der Destillation wird der Zuckerrohrsirup zu Ethanol verarbeitet.<\/p><\/div><\/div><\/div>

In beiden weiterf\u00fchrenden Schritten kommen ebenfalls AS-Interface-Komponenten zum Einsatz: W\u00e4hrend der Kristallisation kann AS-Interface zum Empfang digitaler und analoger Signale von Maschinen wie Vakuumpfannen und Zuckerzentrifugen eingesetzt werden. In der Destillerie empfangen AS-Interface Analog- und Sensormodule Signale, die die Tanktemperatur, den Tankf\u00fcllstand und die Ventilstellung anzeigen. Da viele der Produktionsschritte in der Destillation gef\u00e4hrlich sind, verlassen sich Destillerien au\u00dferdem auf NAMUR-Sensoren, um die Ventilstellung zu erkennen, und Barrieren f\u00fcr Eigensicherheit, um die Prozesssicherheit w\u00e4hrend der Fermentation und Destillation des Rohrsafts zu gew\u00e4hrleisten.<\/p>\n<\/div>

\"Prozess<\/a><\/span>

Von der Pflanze zum Zucker und Ethanol \u2014 diese Schritte durchl\u00e4uft das Zuckerrohr.<\/p><\/div><\/div><\/div>

Die Zukunft der Branche wachsen lassen<\/h2>\n

Um der Nachfrage nach fortschrittlicher Sensorik gerecht zu werden, ist Pepperl+Fuchs in Brasilien mit der zunehmenden Automatisierung der Zuckerrohrindustrie gewachsen. \u201eWir haben mit nur drei Mitarbeitern angefangen\u201c, blickt Marilia Ferraioli Makarowits, Marketing-Koordinatorin von Pepperl+Fuchs Brasilien, zur\u00fcck. \u201eAber unsere Verk\u00e4ufe sind in den letzten Jahren stark gewachsen und inzwischen haben wir fast 50 Mitarbeiter, die in der Prozessautomation, Fabrikautomation und zentralen Diensten sowie in rund 60 Vertriebskan\u00e4len arbeiten.\u201c Um diesem Wachstum auch r\u00e4umlich Rechnung zu tragen, hat Pepperl+Fuchs Brasilien 2018 seinen Hauptsitz in eine gr\u00f6\u00dfere B\u00fcrofl\u00e4che verlegt. Mit dem Ausbau des Teams und der Vertriebskan\u00e4le wird Pepperl+Fuchs in Brasilien in den kommenden Jahren nicht nur der Zuckerrohrindustrie, sondern auch anderen Unternehmen und Branchen eine verbesserte Produktivit\u00e4t, Zuverl\u00e4ssigkeit und Sicherheit in ihren Anlagen bieten k\u00f6nnen.<\/p>\n

Insbesondere in der Zuckerrohrindustrie arbeitet das Team von Pepperl+Fuchs Brasilien derzeit daran, eine verbesserte Online-Diagnose, neue Parameter zur Warenverfolgung sowie umfangreiche Echtzeitdaten zur Verf\u00fcgung zu stellen. Einer der gr\u00f6\u00dften Einzel-Exporteure von Zucker und Zuckerrohrethanol in Brasilien hat seine Prozesse mit Hilfe der Technologien von Pepperl+Fuchs bereits intelligenter gestaltet. So \u00fcberwacht das Unternehmen nun seine 26 Werke von seinem Hauptsitz in S\u00e3o Paulo aus. \u201eWenn ein Ventil in einem Werk in einem anderen Bundesstaat ge\u00f6ffnet werden muss, kann das Bedienpersonal die Aktion vom Hauptsitz des Unternehmens in S\u00e3o Paulo aus starten\u201c, berichtet Lucas Santos. Das Team von Pepperl+Fuchs Brasilien arbeitet au\u00dferdem an der Einrichtung eines RFID-basierten Systems, das Zuckerrohr nach Sorte, Charge, Herkunft und Pflanzdatum w\u00e4hrend des Transports verfolgt. Rafaela Franca, Produktspezialistin f\u00fcr Fabrikautomation bei Pepperl+Fuchs Brasilien, erkl\u00e4rt die Vorteile: \u201eDie RFID-Technologie macht den Transport von Zuckerrohr viel zuverl\u00e4ssiger und ist ein effizienter Ersatz f\u00fcr die derzeit verwendeten Papierprotokolle\u201c. Eine L\u00f6sung, die die Anwesenheit von Rohrst\u00f6cken in Fr\u00e4swalzen messen soll, ist ebenfalls in Arbeit.<\/p>\n

So, wie sich die Preise f\u00fcr Zucker und Ethanol \u00e4ndern, so \u00e4ndern sich auch die Bed\u00fcrfnisse der Industrie. Mit der Hilfe der flexiblen Technologien von Pepperl+Fuchs und der Unterst\u00fctzung bei Innovationen in ganz Brasilien wird die Zuckerrohrindustrie die Welt aber weiterhin ein wenig s\u00fc\u00dfer machen \u2014 mit nachhaltig und effizient produzierten Produkten auf der ganzen Welt.<\/p>\n<\/div><\/div><\/div>

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Seien Sie dabei!<\/h4>\n

\"Two<\/p>\n

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Mehr zum Thema<\/h4><\/div>