{"id":2792,"date":"2018-03-25T00:00:00","date_gmt":"2018-03-25T00:00:00","guid":{"rendered":"https:\/\/amplify.webservices.de\/2018\/03\/25\/fluessiges-gold\/"},"modified":"2024-11-04T17:29:11","modified_gmt":"2024-11-04T17:29:11","slug":"fluessiges-gold","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/amplify-test.pepperl-fuchs.com\/de\/2018\/fluessiges-gold\/","title":{"rendered":"Fl\u00fcssiges Gold"},"content":{"rendered":"

25. M\u00e4rz 2018<\/p>\n<\/div>

Fl\u00fcssiges Gold<\/h1><\/div>

Die Herstellung von Whisky umfasst eine Reihe von Vorg\u00e4ngen, bei denen potenziell explosionsgef\u00e4hrdete Atmosph\u00e4ren vorherrschen. Erfahren Sie mehr \u00fcber den Einsatz von Pepperl+Fuchs Produkten in der Destillerie eines bekannten Whisky-Herstellers.<\/p>\n<\/div>

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Die moderne Whisky-Destillerie<\/h2>\n

Die raue Sch\u00f6nheit der Highlands mit ihren sagenumwobenen Seen und Burgen, die pittoreske Altstadt von Edinburgh und seine einzigartige Tradition von Dudelsack und Kilt \u2014 das ist Schottland. Doch Kennern und Genie\u00dfern kommt bei Schottland gleich der weltber\u00fchmte Single Malt in den Sinn. Im Norden des kleinen Landes haben die weltweit bekanntesten Whisky-Brennereien ihren Sitz. Dort, wo sich der Nebel in den T\u00e4lern mit der salzigen Meeresluft und den w\u00fcrzigen D\u00e4mpfen der gem\u00e4lzten Gerste vermischen, entsteht der ber\u00fchmte Scotch Whisky. Seit Jahrhunderten wird der edle Tropfen in Schottland hergestellt und es dauert Jahre oder gar Jahrzehnte bis der Whisky in gro\u00dfen Eichenf\u00e4ssern gereift ist und seine unverkennbare Geschmacksnote entwickelt hat.<\/p>\n

Schottland gilt als gr\u00f6\u00dfter Whisky-Produzent weltweit. Viele der heute noch bestehenden und weltbekannten Destillerien wurden bereits im 18. Jahrhundert gegr\u00fcndet. Heute haben sie sich zu teils gro\u00dfen Konzernen entwickelt, die die Produktion der namhaften Whisky-Marken beherrschen und l\u00e4ngst auf moderne Anlagen setzen. Um die enormen Produktionsvolumina zu erreichen und gleichzeitig den hohen Anforderungen an Diversifizierung oder Spezialisierung auf hochwertige Whisky-Sorten gerecht zu werden, bedarf es einer ausgekl\u00fcgelten und sicheren Prozesssteuerung. Bevor das exklusive Getr\u00e4nk zur Reifung in die Holzf\u00e4sser abgef\u00fcllt wird, wo es seine w\u00fcrzigen, rauchigen, blumigen oder fruchtigen Aromen voll entfalten kann, m\u00fcssen die erlesenen Rohstoffe pr\u00e4zise und sicher verarbeitet werden.
\nDie Grundzutaten eines jeden Whiskys \u2014 Getreide, Wasser und Hefe \u2014 werden gem\u00e4lzt, geschrotet, gemaischt, fermentiert und destilliert. Die Herstellung umfasst eine Reihe von Vorg\u00e4ngen, bei denen potenziell explosionsgef\u00e4hrdete Atmosph\u00e4ren vorherrschen. \u201eAus den M\u00fchlen, Maischebottichen und Destillierapparaten entweichende St\u00e4ube und Gase k\u00f6nnen in den Geb\u00e4uden eine explosionsgef\u00e4hrdete Atomsph\u00e4re erzeugen. Aufgrund dessen sind diese Bereiche mehrheitlich als Zone 2 klassifiziert\u201c, erz\u00e4hlt Steve Dickinson, Technical Sales Support Manager bei Pepperl+Fuchs GB Ltd und erg\u00e4nzt: \u201eDeshalb gibt es Vorkehrungen zum Z\u00fcndschutz in diesen Anlagen.\u201c Dies erfordert auch, dass die Automatisierungssysteme der Destillerien den aktuellen Bestimmungen f\u00fcr explosionsgef\u00e4hrdete Bereiche entsprechen. So erneuerte erst k\u00fcrzlich ein international bekannter schottischer Whisky-Hersteller neben der Messtechnik auch seine Steuerung und Signal\u00fcbertragungssysteme, um die in der Destillerie eingesetzten Feldger\u00e4te und Ventile pr\u00e4zise zu \u00fcberwachen und eine exakte Signal\u00fcbertragung sicherzustellen.<\/p>\n<\/div>

\"Pot<\/span>
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Digitale Pr\u00e4zision<\/h2>\n

Um bei der Rohstoffverarbeitung eine gleichbleibend hohe Qualit\u00e4t zu gew\u00e4hrleisten, wird die exakte Messung und Daten\u00fcbertragung zur entscheidenden Pr\u00e4misse. Abh\u00e4ngig von der Gr\u00f6\u00dfe der Brennerei und der Anzahl der Destillieranlagen k\u00f6nnen allein bis zu 200 Regelventile f\u00fcr die Destillation notwendig sein. Bei der Umleitung von Steuerbefehlen zu den Ventilen setzt der renommierte Whisky-Hersteller auf das f\u00fcr Zone 2 zertifizierte Remote-I\/O-System LB von Pepperl+Fuchs, das Sensoren und Aktoren via PROFIBUS DP mit der Steuerung verbindet. \u201eDas Remote-I\/O-System ist ein modulares System zur\u00a0Signalanpassung\u00a0zwischen Feldger\u00e4ten in explosionsgef\u00e4hrdeten Bereichen und den Steuerungen oder dem Leitsystem\u201c, erkl\u00e4rt Steve Dickinson. Die Vorz\u00fcge traditioneller Technik verbinden sich dank Remote-I\/O perfekt mit denen fortschrittlicher Technologien. \u201eDies spielte bei der Modernisierung der traditionsreichen Destillerie eine erhebliche Rolle \u2014 denn die gesamte bestehende Feldbustechnik kann erhalten bleiben und \u00fcber das Remote-I\/O-System mit der Bustechnologie des neuen Leitsystems verbunden werden\u201c, f\u00fcgt Sandy Glidden, Area Sales Manager bei Pepperl+Fuchs GB Ltd hinzu. Das LB-System f\u00fcr Zone 2 \u00fcberzeugt dabei durch die Nutzung von eigensicheren und nicht eigensicheren Stromkreisen sowie einer Kombination verschiedener Explosionsschutzarten.<\/p>\n<\/div>

Modulare Remote-I\/O-Systeme \u00fcbertragen Prozessdaten aus dem nicht explosionsgef\u00e4hrdeten oder explosionsgef\u00e4hrdeten Bereich, indem sie bin\u00e4re und analoge Sensoren und Aktoren \u00fcber eine Busschnittstelle mit dem Leitsystem verbinden.<\/p><\/div><\/div>

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Die FieldConnex Feldbusinfrastruktur sorgt f\u00fcr die reibungslose Datenkommunikation zwischen der Anlage und dem Leitsystem und leistet zudem die Spannungsversorgung f\u00fcr alle Feldger\u00e4te.<\/p><\/div><\/div>

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Sichere \u00dcberwachung und Kontrolle von Feldger\u00e4ten<\/h2>\n

PROFIBUS PA kommt in der Whisky-Destillerie f\u00fcr alle messenden Feldger\u00e4te, beispielsweise zur Messung von F\u00fcllstand, Druck, Durchfluss und Temperatur, zum Einsatz. Die exakte digitale \u00dcbertragung von PROFIBUS\u00a0PA mit FieldConnex-Feldbustechnik\u00a0erf\u00fcllt dabei die Anforderungen an eine pr\u00e4zise Messung und Signal\u00fcbertragung.
\n\u201eVon der Leitwarte aus versorgen FieldConnex PROFIBUS Power Hubs die Segment Protectoren im Feld\u201c, wei\u00df Andreas Hennecke, Produktmarketingmanager f\u00fcr Feldbussysteme bei Pepperl+Fuchs und erl\u00e4utert: \u201eDies reduziert Verdrahtungskosten und vereinfacht gleichzeitig den Zugang zu Diagnoseinformationen.\u201c Die Konfiguration erfolgt mithilfe von GSD-Dateien, sodass alle Messungen in der Leitwarte mit digitaler Pr\u00e4zision dargestellt werden k\u00f6nnen.
\n\u00dcber PROFIBUS PA werden Fernkonfiguration, Alarme und Diagnosedaten von Feldger\u00e4ten an das Wartungssystem \u00fcbertragen und erm\u00f6glichen so, bei nachlassender Anlagenperformance proaktiv eingreifen zu k\u00f6nnen. \u201eUm eine Flut an Informationen oder Alarmen zu verhindern, werden die Daten auf zwei Wegen verteilt\u201c, so Dickinson. Der Anlagenbetreiber der Whisky-Destillerie erh\u00e4lt nur die ermittelten Messwerte und einen Sammelalarm, wenn eine St\u00f6rung vorliegt; Wartungstechniker und Personal hingegen haben vollen Zugang zu allen \u00fcbrigen Daten. \u201eDies erm\u00f6glicht ihnen, die Prozesse der Anlage funktionsf\u00e4hig und auf einem hohen Performance-Level zu halten\u201c, wei\u00df Glidden.<\/p>\n<\/div>

\"Whisky-Herstellung<\/a><\/span>

Whisky wird im Pot-Still-Verfahren in Brennblasen aus Kupfer hergestellt.<\/p><\/div><\/div><\/div>

Zwei Technologien clever kombiniert<\/h2>\n

PROFIBUS Power Hubs in der Leitwarte verbinden und versorgen Feldger\u00e4te \u00fcber PROFIBUS PA. Vor der Verwendung von Remote-I\/O im Edelstahlgeh\u00e4use wurden die Ventile \u00fcber SPS-Karten mit einer Punkt-zu-Punkt-Verdrahtung betrieben.
\n\u201eMit dem Einsatz des LB-Systems in Zone 2 hat sich der Verdrahtungs- und Installationsaufwand des Whisky-Herstellers erheblich reduziert, wodurch die Steuerung weniger Platz einnimmt\u201c, erl\u00e4utert Hennecke. Integrierte LEDs erm\u00f6glichen einen sofortigen \u00dcberblick \u00fcber jeden Kanal und vereinfachen die Wartung.
\nMit der Unterst\u00fctzung durch den technischen Support von Pepperl+Fuchs verliefen sowohl die Inbetriebnahme als auch die Einrichtung unkompliziert, zeit- und ressourcensparend. \u201eZus\u00e4tzlich sch\u00e4tzt der Betreiber der schottischen Destillerie den Fernzugriff auf die Konfigurations- und Diagnosedaten der Messtechnik\u201c, so Dickinson. \u201eF\u00fcr den leitenden Verfahrenstechniker der Whisky-Brennerei haben sich die Verwendung von PROFIBUS DP, PROFIBUS PA und der digitalen Infrastruktur von Pepperl+Fuchs als eine kosteneffektive Methode erwiesen. So lassen sich Instandhaltungen und Reparaturen minimieren, um den hohen Anforderungen an das Produktionslevel gerecht zu werden\u201c, f\u00fcgt Glidden hinzu.<\/p>\n<\/div>

\"Whisky-F\u00e4sser<\/span>
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Seien Sie dabei!<\/h4>\n

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Mehr zum Thema<\/h4><\/div>